سپری چیست؟
سپری یا پروفیل T یکی از پرمصرف ترین مقاطع فولادی است. طرح ظاهری آن مانند حرف T لاتین است و از جان و بال بلند تشکیل می شود. برای تولید سپری از دو روش پرسی و فابریک استفاده می کنند.
گاهی مواقع، تیرآهن را به شکل طولی از دو طرف در اندازه مساوی برش می زنند و سپری تولید می کنند.
روش تولید سپری چیست؟
قبلا ذکر کردیم که سپری به دو شیوه نورد گرم و نورد سرد ساخته می شود. می توان گفت که اکثر سپری ها تولید شده با نورد گرم هستند. دلیل آن اینکه در شیوه نورد گرم تجهیزات پیشرفته تری استفاده می شود. در این روش سپری تولید شده از کیفیت بیشتری برخوردار است و به نسبت قیمت مناسب تری دارد.
ساخت سپری به روش نورد گرم
در روش نورد گرم، شمشهای آهن با سطح مقطع بالاتر از 230 متر مربع درون کوره، گداخته میشوند. سپس این شمشهای گداختهشده را از میان قالبهای اولیه عبور میدهند. این اولین نوردی است که بر روی این شمشها انجام میگردد. برای رسیدن به شکل نهایی پروفیل سپری، این نورد باید طی چند مرحله تکرار شود.
در طول نورد اولیه، قطعات را اسکین پاس میکنند تا خواص مکانیکی پروفیل بهدست آمده، بهتر شود. در طی مراحل نورد، اعوجاج زیادی در طول قطعه گداخته پدید میآید که با استفاده از قالبهای فشاری رفع میگردند. در نهایت، پروفیل تولیدشده به واحد خنکسازی منتقل میشود. سپس، محصول نهایی را به واحد بستهبندی و کنترل کیفی میفرستند.
ساخت سپری به روش نورد سرد
نوع نورد سردی که برای تولید پروفیل تی استفاده میشود، پرس کردن است. در این روش، با استفاده از قالبهای پرسی، پروفیل شکلدهی میشود.
همانطور که پیش از این اشاره شد، با برش یک تیرآهن معمولی یا بال پهن نیز میتوان به دو پروفیل پرسی دست پیدا کرد. بیشتر از برش هوا (گاز استیلن) برای اینکار استفاده میشود. بعد از برش کاری، لبه بریده شده در دو نیمه باید سنگزنی شود.
یک روش دقیقتر و ظریفتر برای تبدیل تیرآهن به دو پروفیل پرسی، استفاده از برش پلاسمایی است که نیاز به دستگاه مخصوص دارد. پروفیلهای سپری با جنس آلومینیوم، مس و برنج، با روش اکستروژن تولید میشوند. در این روش، ماده اولیه با مواد افزودنی میکس و ذوب میگردند.
سپس، مواد ذوبشده به درون قالب اکستروژن که دارای سطح مقطع تی شکل است ریخته یا فشرده میشود. نتیجه، یک پروفیل با سطح مقطع تی خواهد بود که از حمام آب عبور داده میشود تا خنک گردد.